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汽车零部件行业-采购价格及成本管理

日期:2020-01-27

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  采购价格及成本管理 一、采购价格的确定 二、采购成本 三、采购成本控制 一、采购价格的确定 一、采购价格的调查 二、采购价格的确定方法 三、采购价格的种类 一、采购价格的调查 1、调查的主要范围 2、信息收集的方式 3、信息收集渠道 1、(价格)调查的主要范围 ①主要材料20-30种 ②大量采购的常用材料、器材 ③波动性物资、器材采购 ④性能比较特殊的材料、器材 ⑤突发事件紧急采购 ⑥计划外资本支出、设备器材的采购 对于前三项,必须做详细项目调查,应将 每日行情变动,进行记录,并于每周、月进 行行情变动分析。 对于后三项,则属于特殊或例外采购范围 ,价格差距极大,也应列为调查的重点。 特别对于那些少数重要的原材料的价格应 该随时记录它的价格变动行情。 2、(价格)信息收集的方式 ①上游法:了解拟采购产品由哪些零件或材 料构成,即查询制造成本即产量资料。 ②下游法:了解采购的产品用在哪些地方, 即查询需求量即售价 ③水平法:了解采购产品有哪些类似产品, 即查询替代品或信供应商的资料。 3、(价格)信息收集渠道 ①杂志、报纸等媒体 ②信息网络或产业调查服务业 ③供应商、顾客及同行 ④参观展览会或参加研讨会 ⑤加入协会或工会 信息的收集主要筛选有用的信息以供决策 ,特别是对国外采购,信息的收集更加困难。 二、采购价格的确定方法 1、影响采购价格的因素 2、采购价格确定方式 1、影响采购价格的因素 ①供应商成本的高低(最根本,最直接的因 素),供应商的成本是采购成本的底线。 ②规格和品质:规格越复杂,价格越低,品 质越低,价格越低 ③采购物品的供需关系 ④生产季节与采购时机:生产旺季,对原材 料需求紧急,采购价格更高,可根据生产 计划提前采购。 ⑤采购数量多少(批量折扣) ⑥交货条件(比如国际贸易术语:FOB, CFR,CIF,三种报价价格不一样) ⑦付款条件(现金条件、期限条件)供应商一般 都有规定现金折扣,期限折扣。 2、采购价格确定方式 ①报价采购:采购方根据需要采购的物品向 供应商发出询价或征购函,请其正式报价 的一种报价方法。 ②招标确定价格:通过招标确定价格,是确 定价格的重要方式。但过程较为复杂。 ③谈判确定价格:是最复杂,成本最高的方 式。 三、采购价格的种类 1、送达价:供应商报价中负责将商品送达超市的仓 库或指定地点,期间所发生费用均由供应商承担。 国际贸易中的CIF 2、出厂价:供应商报价不包括运送责任。 3、现金价:以现金或相等方式支付货款,但是,并 不多见。 4、期票价:指超市以期票【到规定日期才能领取商 品或货币的票据】或延期付款的方式来采购商品 。 5、净价:供应商实际收到的货款,不再支付任何交 易过程中的费用。 6、毛价:毛价是指供应商的报价,可以因为 某些因素给予折扣。 7、现货价:买卖双方按照当时的行情进行交 易,不必承担预立约后价格可能发生的巨幅 波动的风险。 8、合同价:买卖双方按照事先议定的价格进 行交易,合同价格涵盖期间以合同而定。经 常造成与时价货现价的差异,是买方和卖方 发生厉害冲突。 9、实价:采购方实际上支付的价格,一般是 扣除各种折扣以后的价格。 (不打折扣或不作任何削减的价格) 6.2 采购成本 一、采购成本概述 二、采购成本分析 三、降低采购成本的途径与方法 一、采购成本概述 1、采购成本构成 2、影响物料价格的因素 1、采购成本构成 与p111的库存成本,P115库存费用比较 ①维持成本 (C、保管) ②订购成本(A、订单) ③缺货成本 (D、缺货) ④物料的订购成本(B、进货、补货) ①维持成本(库存成本) 指为了保持物料原样而发生的成本,分为 固定成本和变动成本。 A、固定成本:不随采购数量的变化而变化 的成本,包括仓库折扣、仓库员工的固定工资 等。 B、变动成本:与采购数量有直接关系的成 本,包括物料资金利息、物料破损变质、物料 保险费等。 维持成本一般在9%-50%之间。 ②订购成本 指供应商发出采购和约货订单的成本费用 。是为了实现一次采购而进行的各种活动费 用,如办公费、差旅费、邮资、电话费等。 A、订购固定成本,与定购次数无关成本, 常设采购机构的基本开支。 B、订购变动成本,与订购次数有关成本, 如差旅费、邮资、电话费 在采购数量一定的情况下,维持成本与订 购成本是一对效益逆反的成本。见P136图 ③缺货成本 由于采购不及时造成的损失,包括停工损 失、延迟发火损失、失去销售机会损失、商 誉损失或失去客户损失。 A、保险储备及其成本:企业保持一定数量 的保险储备,货品保险过高,库存太多,货 品保险过低,意味断货失销。 B、延期交货及其成本 Ⅰ、缺货可以下次规则订货得到补充,对 采购企业没有什么损失,次数多了可能会失 去客户 Ⅱ、缺货后作为特殊订单,企业进入快速 交货程序,需要用快速运输、小规模装运、 昂贵的运输方式来运送延期交货的货物。 C、失销成本,客户转向其他企业,企业直接 损失利润。失销总量难估计,失销对未来销 售的影响难估计。 D、失去客户成本,客户永远转向另一家企业 ,失业客户就失去一系列收入,这个损失难 以估计,而且还包括信誉损失。 ④物料的订购成本 A、请购手续成本 B、采购成本(估价,询价,比价,议价,采 购,通讯等费用) C、进货验收成本 D、进库成本 E、其他成本:财务成本,会计成本。 2、影响物料价格的因素 (与P133 影响采购价格的因素相似) 1)物料成本 2)物料供求关系 3) 季节性变动 4)经济循环 5)内部条件的变动 6)交易条件采购量大,价格低,进货验收严 格,价格高,付款期长,价格也提高。 二、采购成本分析 1、成本结构分析(财务损益表) 2、学习曲线、采购成本分析 要想知道供应商的真正成本并不容易,但 是了解供应商供应价格影响因素及定价方法 有助于对供应商成本结构的分析。 反映企业成本结构的最直接工具是财务损 益表,包括销售收入、产品销售成本、产品 销售毛利润、销售费用、管理费用、财务费 用、产品销售利润、所得税、净利润等主要 项目。 产品销售毛利=产品销售收入-产品销售成本; 其中产品销售成本包括:原材料,人工成本 产品销售利润=产品销售毛利-(销售费用+管 理费用+财务费用); 其中销售费用包括市场营销、广告、销售部门固 定资产及低值易耗品等费用 管理费包括企业内管理人员工资、固定资产折旧 、能耗等 财务费用包括利息、汇兑收支 净利润=产品销售利润-所得税。 供应商的价格可以根据盈亏平衡分析(量本 例分析活保本分析)来进行综合分析。 量本利分析:S=QP S=销售收入 Q=产品的产量 P=产品的价格 当盈亏平衡的时候: ==> (1) (左边收入,右边成本,收入=成本的时候 ,盈亏平衡,利润为0) F=固定成本,保本产量, 单位产品可变费 用。 所以盈亏平衡时 把(2)带入(1)则 其中 边际贡献或毛利,表示单位销售 收入扣除可变费用后的剩余。 边际贡献率或毛利率。表示单 位销售收入可以帮助企业吸收固定费用,实 现企业利润的系统。 2、学习曲线 学习曲线是分析采购成本、实施采购降价 的一个重要工具和手段,指的是随着产品的 累计产量增加,单位产品的成本会以一定的 比例下降。 而这种单位产品成本的降低与规模效益并 无任何关系,是一种学习效应――产品在投 产的初期由于经验不足,产品的质量保证、 生产维护等需要较多的精力投入而带来较高 的成本,随着累计产品的增加,管理日趋成 熟,所需要的人力、财力、物力逐渐减少, 工人越来越熟练,质量越来越稳定,前期生 产期间的各种改进措施逐步见效,因而成本 不断下降。 2)学习曲线的基本模型 基本原理:每次一个特定的产品的累计产 品翻倍时,生产该产品所需的平均时间大约 为开始所需的时间的x%。某产品的学习曲线)采购品质成本 (与P104采购质量成本比较) 指为了促进和鉴定采购件达到合同规定的 品质要求所支付的费用,以及采购件未达到 品质要求给需方造成的损失。 ①采购预防成本 ②采购鉴定成本 ③采购损失成本 ④退货成本 ⑤返工成本 ⑥停机成本 ⑦维修服务成本 ⑧延误成本 ⑨仓储报废成本 3、整体采购成本 1)采购价格与采购成本 原材料或零部件的采购价格固然是很重要 财务指标,但采购人员不仅要考虑采购价格 本身,还要将采购价格与交货、运输、包装 、服务、付款等相关因素结合起来考虑,衡 量采购实际成本。 2)采购成本分析 整体采购成本(战略采购成本)指除采购 成本之外考虑到原材料或零部件在本企业产 品的全部寿命周期过程种所发生的成本,包 括采购在市场调研、自制或采购决策、产品 预开发与开发中供应商的参与、供应商交货 、库存、生产、出货测试、售后服务等整体 供应链中各环节所产生的费用对成本的影响。 作为采购人员,不仅要以最低的价格采购 到品质最好的原材料或零部件,而且要在本 公司产品的研究、开发、生产与售后服务等 全部生命周期内,将最好的供应商最有效的 利用起来,以降低整体采购成本。 某单位玻壳采购成本分析。(P141) 三、降低采购成本的途径与方法 1、寻求更优秀的供应商 2、改善采购技术 3、优化整体供应商结构及供应配套体系 4、降低采购成本的方法 5、降低采购物流成本途径 途 径 方 法 途径: 1、寻求更优秀的供应商 2、改善采购技术 最常用的是灵活运用采购谈判技巧,辅助 价格谈判的几个基本工具包括成本结构分析 、了解供应商“学习曲线”折扣等。 降低采购成本的最高境界是“上游”采购 ,即 产品在开发过程中充分有效利用供应商。其 调查见P142 研究结果。 3、优化整体供应商结构及供应配套体系 1)寻求更好供应商 2)招标采购 3)集中采购 4)减少规格品种集中采购 5)供应商合作关系取得优惠等。 方法: 4、降低采购成本的方法 1)集中采购 2)价值分析法 ①简化设计便于制造、使用替代材料 ②选择较佳供货商 ③采购二手机器 ④费用较低的货运企业,或变换运输模式 3)作业导向成本法 将间接成本依照在某一产品上所花费的时 间进行正确配置。寻找成本来源。 4)目标成本法。 目标成本:根据市场调查,预计实现营业 收入,为了实现目标利润而必须达成的成本 目标值。如果不满足目标成本,则要降低设 计阶段成本。 5、降低采购物流成本途径 1)物流活动中的各种浪费 ①过量制造、加工 ②存货过多 ③产品缺陷 ④操作不当 ⑤工艺流程不合理 ⑥等待 ⑦搬运 2)降低采购物流成本的主要途径 ①加快物流速度,扩大物流量。 物流成本=固定成本(工资、固定资产折 旧费、管理费)+变动成本(运输费、包装 费、保管费) 扩大物流量可以降低单位固定成本。 ②减少物资周转环节 ③采用先进、合理的物流技术 ④改善物流管理,加强经济核算。 6.3 采购成本控制 一、采购成本控制原则 二、采购成本控制的方法 一、采购成本控制原则 以“成本观”指导采购行为会落入一个圈 套: “越便宜越有利” 采购行为的思考应该是“重价值、轻成本 ”或 者是“先价值,后成本” 采购成本控制的重点不是如何降低成本, 而是以相对更低的成本取得更高的价值。 二、采购成本控制的方法 1、ABC控制法 1)ABC控制的基本思想 为了使有限的时间、资金、人力、物力等 企业资源能够得到更有效的利用,应对物资 进行分类,将管理的重点放在重要的物资上 ,进行分类管理和控制,即依据库存物资重 要程度的不同,分别进行不同的管理 2)ABC控制的理论基础 20/80理论 3)ABC分类依据 ①A类物品。高值-成本占70%-80%,数 量占15-20% ②B类物品。中值-成本占15%-20%,数 量占30-40% ③C类物品。高值-成本占5%-10%,数量 占60-70% 分为ABC三大类是任意的,可以进一步分类 ,如加D、E类,或A类再分A、AA、AAA 三等。 4)ABC分类步骤 ①列出所需采购物品及其年度使用量和年 度使用金额 ②按年度使用金额排列这些物品,并计算 累计年使用金额与累计百分数。 ③进行适当的分类 例子:P146 表6-5,6-6 5)ABC方法的基本法则 见P147 表6-8 2、定期采购控制法 企业根据过去的经验或经营目标预先确定 一个订货间隔期间,每经过一个订货间隔期 间都进行订货;每次订货的数量都不同。所 以只要订货周期控制得当,即不缺货,也可 以控制最高库存量,从而减少采购成本。 订货量=最高库存量+顾客延迟购买量- 现有库存量-订货未到量(与P120比较) 优点: ①同时采购,降低订单、运输成本 ②不需要经常盘点库存 缺点: ①不了解库存动态信息,容易缺货 ②库存水平较高 适用场合: 品种数量大,占用资金少的企业的商品的 采购。 3、定量采购控制法 当库存量下降到预定的最低库存数量时,按规定 数量进行采购补充的一种采购成本控制方式。这种 成本控制方法需要确定订货点和订货数量。 1)订货点的确定 ①需求稳定,不需求安全库存 订货点E=LT×D/365 L需求率,T订货、到货间隔时间,D年需求量 ②需求不稳定,需要安全库存 方法较为复杂,根据采购人员经验。 2)订货量的确定 ①需求稳定 根据EOQ公式计算 ②需求不稳定,需要安全库存 方法较为复杂,根据采购人员经验。 3)优缺点 优点: ①掌握库存动态 ②需求稳定时,方法简便 缺点: ①经常盘点、工作量大 ②单独订货,增加订货、运输成本。 4、经济订货批量控制法 6.5 案例学习 1、寻求更优秀的供应商 2、改善采购技术 3、优化整体供应商结构及供应配套体系 4、降低采购成本的方法 5、降低采购物流成本途径 案例结合: ①集中采购P150 ②统一采购流程P150 ③电子化采购P151 历年考题 1、请以900号刹车片品质下降为切入点,系 统阐述影响采购价格的因素及采购风险的种 类。 采购价格影响因素: ①供应商成本的高低 ②规格和品质 ③采购物品的供需关系 ④生产季节与采购时机 ⑤采购数量多少 ⑥交货条件 ⑦付款条件 2.在案例中,T70采购采用的是国际采购形式,作为不断发 展的采购形式,国际采购的原因和发展障碍是什么?在T70的 国际采购中,如何确定合理的采购价格? 1)采购价格的影响因素 ①供应商成本的高低 ②规格和品质 ③采购物品的供需关系 ④生产季节与采购时机 ⑤采购数量多少 ⑥交货条件 ⑦付款条件 2)采购价格确定方式 ①报价采购 ②招标确定价格 ③谈判确定价格

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